Rochester Electronics investit et développe en permanence des stratégies proactives pour les composants et les matières premières utilisés dans la conception des produits d’origine afin d’assurer une prise en charge continue des circuits existants. Les processus, l’outillage, les conditions de stockage et les relations avec les fournisseurs sont essentiels pour maintenir la viabilité des pièces. Nous visons à minimiser les risques pour nos clients en traitant l’obsolescence comme une discipline stratégique qui inclut la gestion du cycle de vie des composants, la préservation des outils, le stockage de l’inventaire et la communication avec les clients.
L’obsolescence des composants est une priorité absolue pour nos clients, et à juste titre. Cependant, même un achat stratégique de dernière minute peut échouer si les pièces sont mal stockées ou si l’outillage de fabrication n’est plus disponible pendant un ralentissement de la production. Une stratégie efficace en matière d’obsolescence doit inclure un stockage adéquat du matériel et le maintien de la continuité de l’outillage.
Le risque d’obsolescence silencieuse : l’outillage de fabrication qui disparaît
L’outillage de fabrication appartient généralement au client et est géré par le fournisseur. Lorsqu’un boîtier n’a pas été commandé depuis 24 à 36 mois, les fournisseurs peuvent mettre au rebut ou réutiliser l’outillage sans préavis, ce qui entraîne des coûts de reconstruction imprévus importants, des retards et éventuellement la rupture d’un contrat client.
Rochester Electronics a mis en place un processus structuré et interfonctionnel pour gérer les cycles de vie des composants et des outils, englobant l’approvisionnement, l’ingénierie et les opérations. Nous surveillons l’historique des composants, identifions les pièces qui ne disposent pas d’une deuxième source d’approvisionnement et examinons régulièrement les avis de changement de produit et les notifications de fin de vie. De plus, si un outil reste inutilisé pendant 24 à 36 mois, nous évaluons s’il convient de passer une commande de maintenance afin d’éviter toute perte potentielle.
Pour les boîtiers de semi-conducteurs traditionnels tels que les CERDIP, PDIP, QFP, Ceramic Flat Pack, CQFP, DIP à rangée de broches soudées latéralement, CPGA et les hybrides céramiques personnalisés, un outillage spécialisé est essentiel pour maintenir la continuité. Cependant, ces outils sont souvent négligés jusqu’à ce qu’il soit trop tard.
En matière d’outillage et de risque d’obsolescence, les boîtiers hermétiques et en plastique présentent des défis différents. Les boîtiers hermétiques nécessitent souvent des outils spécialisés coûteux, ce qui augmente le risque qu’ils soient mis au rebut pendant les périodes creuses de production afin de libérer de l’espace ou de réduire les frais généraux des fournisseurs. Les délais et les coûts peuvent alors devenir très importants.
En revanche, les boîtiers en plastique tels que les PBGA, QFP ou QFN utilisent des outils plus standardisés et à haut débit. Les dies d’estampage progressives peuvent être utilisées pour les programmes à grand volume, mais la plupart des outils destinés aux boîtiers en plastique nécessitent des masques de gravure chimique. Ces programmes prennent en charge des volumes plus faibles et ne nécessitent que des jeux de conception et de masques pour que l’outillage reste actif, avec un impact moindre sur les coûts et les délais.
La stratégie de Rochester consiste à maintenir la viabilité de l’outillage.
Nous surveillons l’état des outils grâce à un cycle de révision structuré. Pour les boîtiers essentiels, nous :
Le stockage, ce n’est pas de la logistique. C’est de la gestion de risques.
Un inventaire stratégique est un autre aspect essentiel de la gestion de l’obsolescence. Rochester stocke intentionnellement des composants pour répondre à la demande à long terme dans le cadre de programmes essentiels, grâce à :
Lors du stockage de composants existants de grande valeur tels que les préformes en or, les couvercles hermétiques, les composants passifs spécialisés et les boîtiers brasés, il est essentiel de contrôler l’environnement. Un mauvais stockage peut transformer un achat de dernière minute proactif en déchet ou, pire encore, entraîner la dégradation des matériaux, ce qui peut affecter les performances dans les applications à haute fiabilité. Des inspections régulières des stocks à long terme et des données stockées numériquement facilitent et accélèrent les évaluations des risques.
Alignement client : partager le risque, partager la stratégie
Dans les programmes traditionnels tels que l’aérospatiale et la défense, la collaboration avec les clients est essentielle. Les programmes peuvent échouer lorsque les utilisateurs finaux supposent que les pièces seront toujours disponibles ou ignorent que leur conception repose sur des outils fournis par un fournisseur qui se retire du marché.
Chez Rochester, nous avons pour habitude de communiquer et d’interagir avec nos clients afin de leur fournir des prévisions fiables à long terme, notamment :
Point essentiel à retenir : la prévoyance est un avantage concurrentiel
Dans les secteurs où la fiabilité est primordiale, il ne suffit pas simplement « d’avoir la bonne pièce ». Les clients ont besoin d’outillage, de tests, de conditions de stockage et d’une discipline organisationnelle pour garantir la viabilité à long terme des pièces.
Les circuits existants ne peuvent être aussi résilients que la chaîne logistique qui les prend en charge. En intégrant des pratiques de stockage proactives, des plans de conservation des outils et une communication transparente avec les clients, Rochester Electronics prolonge non seulement la disponibilité des pièces, mais aussi la durée de vie des programmes, tout en préservant les performances, la fiabilité et la confiance.
En tant que fabricant agréé de semi-conducteurs, Rochester a produit plus de 20 000 types de composants. Avec plus de 12 milliards de dies en stock, Rochester est en mesure de fabriquer plus de 70 000 types de composants.
Depuis plus de 40 ans, en partenariat avec plus de 70 grands fabricants de semi-conducteurs, Rochester fournit à ses précieux clients une source continue de semi-conducteurs essentiels.
Rochester propose une gamme complète de services de fabrication :
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