Études de cas
Découvrez comment Rochester a aidé un OEM médical à poursuivre la production sous son autorisation existante de la FDA, sans nécessiter une nouvelle soumission 510(k).
Grâce à une collaboration novatrice entre Siemens et Rochester Electronics LLC, la ligne rouge du métro de Boston (Massachusetts Bay Transportation Authority, MBTA) a évité une mise à niveau coûteuse de l'ensemble de son parc en procédant avec succès à la rétro-ingénierie de dispositifs logiques programmables élec- troniques (EPLD) obsolètes.
Découvrez comment Rochester a collaboré avec son partenaire OCM pour offrir à Okuma Corporation une solution à durée de vie prolongée pour le microcontrôleur 32 bits intégré de la gamme MC68000 dans son équipement CNC OSP-U100.
Découvrez comment la solution de fabrication sous licence de Rochester a aidé à prolonger la durée de vie du TSL1401CCS.
Les modules hybrides sont largement utilisés dans des applications militaires. Cependant, ces applications à longue durée de vie peuvent nécessiter que l’équipement critique soit opérationnel pendant des décennies, ce qui rend la continuité de l’approvisionnement un défi important. Découvrez comment Rochester a fourni un assemblage de modules hybrides pour une entreprise de technologie aérospatiale et de défense, lui permettant d’économiser des coûts importants de refonte et de recertification.
En travaillant ensemble, Rochester et ont pu recréer, tester et qualifier cette composante en moins d’un an, du début du projet à la montée en production de masse.
Rochester a travaillé avec Artesyn® pour recréer le ASIC LSI Hawk, essentiel pour la prise en charge des produits VME d’Artesyn.
Waters Corporation: Les anciens ADSP ramenés à la vie
Un fabricant s'est tourné vers Rochester Electronics afin de remplacer les composants contrefaits présents dans ses modules de commande moteur par des produits disposant de toutes les licences et autorisations nécessaires.
Les fabricants sont confrontés à des défis importants lorsqu’un dispositif essentiel devient obsolète ou atteint son stade de « fin de vie ». Ce scénario a presque paralysé le programme de développement de sous-marins nucléaires d’un constructeur de transport.
Les fabricants des secteurs aérospatial et électronique ne peuvent se permettre de longues interruptions de production. Ainsi, lorsque des pièces essentielles deviennent obsolètes, les fabricants doivent rapidement trouver un produit de remplacement fiable leur permettant de continuer la production.
L’utilisation de semi-conducteurs contrefaits intégrés dans des systèmes critiques est une activité risquée. Cela est particulièrement vrai dans les industries, telles que l’armée. Un fabricant a contacté Rochester Electronics pour fabriquer un composant de remplacement pour leur système critique.
Les composants de mémoire sont des composants critiques des systèmes avioniques. Bien que ces composants puissent être remplacés, les fabricants peuvent faire face à des défis majeurs et à une refonte coûteuse si la pièce d’origine est interrompue. Rochester a répliqué un composant NAND à boîtier multi-dies pour un fabricant aérospatial.
La solution de Rochester pour ce client de dispositifs biomédicaux était de recréer le dispositif original, en évitant une re-conception coûteuse.
Un précieux client de Rochester nous a fait part de son besoin en approvisionnement continu de processeurs MC68040FE, afin de produire des respirateurs artificiels qui seront utilisés dans la lutte contre la COVID-19.
Microcontrôleur 16 bits 80C196KC d’Inte l® – Réplication de produit
Rochester Electronics a assemblé un boîtier PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) pour un fabricant OEM industriel confronté à une crise de rupture de production, grâce à notre partenariat avec le fabricant d'origine des composants.
Rochester Electronics a travaillé avec un partenaire fournisseur OCM afin de proposer une solution d'assemblage pour son boîtier hermétique CQFP à 240 broches, qui n’était plus disponible sur le marché
Rochester a aidé un précieux partenaire de longue date à améliorer sa capacité de production et à atteindre un délai de commercialisation plus rapide grâce à nos services flexibles, mais hautement sécurisés de traitement des dies et de stockage des wafers.
Rochester, en partenariat avec un important fabricant de composants d’origine, a fourni des services d’assemblage, de test et de fiabilité pour prolonger la durée de vie d’un générateur d’horloge haute vitesse très demandé.
Rochester a fourni une solution autorisée pour un OEM de télécommunications qui nécessitait un réseau prédiffusé programmable sur site (FGPA) obsolète critique.
Optimisation des performances des circuits intégrés à haute température
