Solutions de fabrication pour les services d’assemblage basées aux États-Unis
Le défi du client
Les modules hybrides constitués de plusieurs composants semi-conducteurs, de composants passifs et de boîtiers à substrats hermétiquement scellés sont largement utilisés dans les applications militaires. Cependant, ces applications à longue durée de vie peuvent nécessiter que des équipements critiques restent opérationnels pendant des décennies, ce qui fait de la continuité de l’approvisionnement un défi majeur. Des transformations sont possibles, mais s’accompagnent souvent de phases de développement, de tests et de requalification coûteuses.
Une entreprise de technologie aérospatiale et de défense a contacté Rochester Electronics pour des services d’assemblage destinés à soutenir sa production de circuits d’assemblage hybrides. Un support spécialisé en matière d’assemblage et de tests à haute fréquence, basé à terre aux États-Unis et conforme à la réglementation ITAR, était nécessaire pour assurer la continuité du programme.
Le client avait besoin d’un module militaire hybride personnalisé conçu dans les années 1970 pour prendre en charge les programmes gouvernementaux actifs. Le fabricant d’équipement d’origine (OEM) du produit hybride original ne prenait plus en charge les nouvelles constructions. En outre, les composants semi-conducteurs actifs nécessaires à la prise en charge du module hybride n’étaient plus disponibles sur le marché libre.
La solution Rochester
Rochester Electronics dispose de capacités étendues pour répondre aux exigences des applications militaires à longue durée de vie, fournissant des assemblages de modules hybrides conformes aux normes MIL-PRF-38534 et MIL-STD-883, avec une gamme de substrats et de techniques d’assemblage. Ses installations de Newburyport, dans le Massachusetts, aux États-Unis, disposent de plus de 5 574 m2 (60 000 pieds carrés) de surface de salles blanches, destinées à prendre en charge des services d’assemblage hermétique. Rochester est également enregistrée pour la fabrication de produits ITAR.
Rochester est aussi certifiée US DLA (Defense Logistics Agency) pour l’assemblage interne, le dépistage électrique d’essai, le déverminage, les essais de fiabilité et les groupes QCI A, B, C et D.
Rochester Electronics disposait d’un stock des dispositifs actifs requis dans ses équipements, garantissant ainsi un matériel suffisant pour prendre en charge la construction du client.
Les équipes de vente et d’ingénierie de Rochester ont rencontré le client pour discuter de ses besoins spécifiques. L’équipe de conception a développé un flux de processus qui a optimisé les performances du produit, tout en prenant en charge la fabrication à long terme dans l’usine de Rochester basée aux États-Unis.
Suite à des évaluations détaillées, des matériaux ont été reçus du client et un examen officiel de la conception a eu lieu. L’assemblage du prototype a débuté dans les locaux de Rochester. 100 unités de matériel prototype ont été testées rigoureusement par le client et ont réussi la qualification après avoir satisfait à toutes les exigences du programme.
Les prototypes ont dû satisfaire à de nombreuses spécifications techniques pour répondre aux critères du programme :
- Substrat d’alumine métallisée en couche mince polie
- Quatre fixations de transistor utilisant 97/3 Au/Si
- Fixation du substrat à l’emballage utilisant une soudure 80/20 Au/Sn
- Fixation de la puce logique à l’aide d’adhésif JM7000
- Soudure de fils avec fil d’or de 1 mil
- Emballage hybride hermétiquement scellé
- Essais électriques conformément aux protocoles d’origine
- Déverminage, essais de fiabilité et dépistage des groupes QCI A, B, C et D
L’assemblage du module hybride est actuellement en pleine production ; plus de 3 000 pièces ont été livrées à ce jour. Rochester Electronics était le partenaire idéal du programme, non seulement en raison des compétences requises en matière d’expérience de fabrication, mais également en raison des niveaux de stock de composants nécessaires pour un programme certifié ITAR continu. Le client a pu éviter des coûts importants de transformation et de requalification et a conservé sa réputation de fournisseur clé du gouvernement américain. Rochester Electronics fournit des solutions d’assemblage qui prolongent le cycle de vie des produits pour des dispositifs critiques.
À propos de Rochester Electronics
Rochester Electronics est la plus grande source continue de semi-conducteurs au monde, autorisée à 100 % par plus de 70 grands fabricants de semi-conducteurs. En tant que distributeur des fabricants d’origine, Rochester possède plus de 15 milliards de composants en stock, dont 200 000 références, et propose la gamme de semi-conducteurs en fin de vie et la gamme de semi-conducteurs actifs les plus étendues au monde. En tant que fabricant de semi-conducteurs sous licence, Rochester a fabriqué plus de 20 000 types de composants. Avec plus de 12 milliards de dies en stock, Rochester a la capacité de fabriquer plus de 70 000 types de composants. Rochester est la solution pour le cycle de vie des semi-conducteurs™. Aucune autre entreprise n’est comparable quant à l’étendue de la sélection de produits, des services à valeur ajoutée et des solutions de fabrication de Rochester.
Pour plus d’informations, rendez-vous sur : www.rocelec.fr
